Корундавыя цэглы
Корундовая цэгла— гэта высокапрадукцыйны вогнетрывалы прадукт з корундам у якасці асноўнай крышталічнай фазы, які шырока выкарыстоўваецца ў высокатэмпературных прамысловых галінах. Ён аддае перавагу розным галінам прамысловасці дзякуючы выдатнай устойлівасці да высокіх тэмператур, механічнай трываласці і хімічнай стабільнасці. Ніжэй прыведзены падрабязны агляд нашых корундавых цэглы, уключаючы класіфікацыю прадукцыі, эксплуатацыйныя характарыстыкі, хімічны склад, вобласці прымянення і перавагі прадукцыі.
Класіфікацыя прадукту
У залежнасці ад хімічнага складу (дададзеных другасных кампанентаў) або крыніц сыравіны, корундавыя цэглы ў асноўным падзяляюцца на чатыры катэгорыі, кожная з якіх мае унікальныя характарыстыкі і мэтавыя сцэнарыі прымянення для задавальнення розных прамысловых патрэб.
1. Белая корундовая цэгла
Ключавыя словы:Высокая чысціня, нізкі ўзровень прымешак, высокая тэмпература
Асаблівасці трываласці:Выраблены з прамысловага аксіду алюмінію, ён мае надзвычай нізкае ўтрыманне прымесей (асабліва нізкае ўтрыманне аксіду жалеза), таму ён мае белы колер. Ён мае надзвычай высокую вогнетрываласць і механічную трываласць пры высокіх тэмпературах, а таксама найлепшую хімічную стабільнасць сярод корундавых цэглы.
Змест Al₂O₃:≥ 99%
2. Карычневая корундовая цэгла
Ключавыя словы:Эканамічна эфектыўны, універсальны, супраць расколвання
Асаблівасці:Выплаўляецца з баксітаў у электрадугавой печы, утрымлівае невялікую колькасць аксіду жалеза (карычневага колеру). Характарызуецца шчыльнай структурай, выдатнай устойлівасцю да адколвання і больш выгаднай цаной у параўнанні з белай корундавай цэглай.
Змест Al₂O₃:≥ 95%
3. Хром-корундовая цэгла
Ключавыя словы:Устойлівасць да карозіі, шкляная печ, цэментная печ
Асаблівасці:У корунд дадаюць храміт або аксід хрому. Яго найважнейшай асаблівасцю з'яўляецца надзвычай высокая ўстойлівасць да эрозіі шклоплава і шлаку, а таксама добрая ўстойлівасць да цеплавых удараў.
Змест Al₂O₃:90-95%
4. Цырконіевая корундовая цэгла
Ключавыя словы:Зносаўстойлівасць, цеплавая ўстойлівасць, сценка шкляной печы
Асаблівасці:Дададзены цыркон. Даданне цыркону значна паляпшае зносаўстойлівасць матэрыялу і яго цеплавую ўстойлівасць (устойлівасць да хуткага астуджэння і нагрэву).
Змест Al₂O₃:60-80% (+ ZrO₂)
Характарыстыкі эксплуатацыі:
Як высокапрадукцыйны вогнетрывалы матэрыял, корундавыя цэглы валодаюць выдатнымі ўласцівасцямі, а розныя тыпы корундавых цэглы яшчэ больш паляпшаюць мэтавую прадукцыйнасць дзякуючы вышэйзгаданым характарыстыкам:
1. Высокая вогнеўстойлівасць:Вогнетрываласць можа дасягаць тэмпературы вышэй за 1750 ℃, а некаторыя вырабы высокай чысціні (напрыклад, белая корундовая цэгла) могуць вытрымліваць працяглыя высокія тэмпературы вышэй за 1800 ℃, захоўваючы стабільнасць у высокатэмпературных умовах без дэфармацыі або пашкоджанняў.
2. Высокая трываласць:Ён мае высокую трываласць на сціск пры пакаёвай тэмпературы, да 340 МПа, і можа вытрымліваць механічныя нагрузкі пры высокіх тэмпературах. Сярод іх белая корундовая цэгла мае выдатную механічную трываласць пры высокіх тэмпературах.
3. Добрая хімічная стабільнасць:Ён мае моцную ўстойлівасць да кіслотных або шчолачных шлакаў, металаў, расплаву шкла і г.д., і не лёгка паддаецца хімічным рэакцыям. Белая корундовая цэгла мае найлепшую хімічную стабільнасць дзякуючы высокай чысціні.
4. Выдатная ўстойлівасць да шлаку і эрозіі:Асабліва моцная ўстойлівасць да кіслых, нейтральных і некаторых шчолачных расплаўленых шлакаў. Хромакорундовая цэгла асабліва добра праяўляецца ў гэтых характарыстыках, што дазваляе эфектыўна падоўжыць тэрмін службы.
5. Добрая цеплавая ўстойлівасць:Нягледзячы на тое, што якасць не такая добрая, як у некаторых матэрыялаў, якія змяшчаюць крэмній або магнезію, яе можна значна палепшыць, дадаўшы цырконій (напрыклад, цырконіевая корундовая цэгла) або змяніўшы градацыю часціц. Цырконіевая корундовая цэгла мае найвышэйшую ўстойлівасць да тэрмічных удараў.
Корундава-мулітовая цэгла— гэта высакаякасны вогнетрывалы выраб з корундам і мулітам у якасці асноўных крышталічных фаз. Дзякуючы сінергічнаму эфекту дзвюх асноўных фаз, ён спалучае ў сабе высокую тэмпературную ўстойлівасць і каразійную стойкасць корунду з выдатнай цеплавой стабільнасцю муліту. Гэты прадукт шырока вядомы ў глабальных высокатэмпературных прамысловых галінах, такіх як металургія, шкло, нафтахімія і вытворчасць сажы, забяспечваючы надзейныя рашэнні для футроўкі ключавых кампанентаў печаў і значна паляпшаючы эфектыўнасць працы і тэрмін службы абсталявання.
Асноўныя перавагі прадукцыйнасці:
1. Выдатная ўстойлівасць да цеплавых удараў:Гэта яго асноўная перавага. Муліт мае нізкі каэфіцыент цеплавога пашырэння, а яго ігольчастая крышталічная структура паглынае напружанне, выкліканае ваганнямі тэмпературы, значна памяншаючы расколіны, выкліканыя хуткім астуджэннем і награваннем пры высокіх тэмпературах. Яго характарыстыкі пераўзыходзяць характарыстыкі цэглы з чыстага корунду.
2. Збалансаваная трываласць і каразійная ўстойлівасць:Прысутнасць фазы корунда забяспечвае высокую трываласць як пры пакаёвай, так і пры высокіх тэмпературах, а таксама добрую ўстойлівасць да кіслотнага шлаку, расплаўленага шкла і іншых асяроддзяў. Нягледзячы на тое, што яго ўстойлівасць да шчолачаў крыху саступае хромакорундавай цэгле, ён мае больш шырокі спектр прымянення.
3. Умераная цеплаправоднасць:У параўнанні з цэглай з корунду высокай шчыльнасці, яна мае меншую цеплаправоднасць, захоўваючы пры гэтым пэўную ступень ізаляцыі, што зніжае страты цяпла ў высокатэмпературным абсталяванні і робіць яе прыдатнай для прымянення, якое патрабуе цеплаізаляцыі.
| Корундавыя цэглы | ||||
| ІНДЭКС | GYZ-99A | GYZ-99B | ГЫЗ-98 | ГЫЗ-95 |
| Al2O3 (%)≥ | 99 | 99 | 98 | 95 |
| SiO2 (%) ≤ | 0,15 | 0,2 | 0,5 | --- |
| Fe2O3 (%) ≤ | 0,10 | 0,15 | 0,2 | 0,3 |
| Бачная сітаватасць (%) ≤ | 19 | 19 | 19 | 20 |
| Аб'ёмная шчыльнасць (г/см3) ≥ | 3.20 | 3.15 | 3.15 | 3.1 |
| Трываласць на халоднае раздушванне (МПа) ≥ | 80 | 80 | 80 | 100 |
| Пастаянная лінейная змена (1600°×3h) /% | -0,2~+0,2 | -0,2~+0,2 | -0,2~+0,2 | -0,3~+0,3 |
| Вогнетрываласць пад нагрузкай (0,2 МПа, 0,6%)/℃≤ | 1700 год | 1700 год | 1700 год | 1700 год |
| Корунд-мулітавыя цэглы | ||||
| ІНДЭКС | ГМЗ-88 | ГМЗ-85 | ГМЗ-80 | ГЫЗ-75 |
| Al2O3 (%)≥ | 88 | 85 | 80 | 75 |
| Fe2O3 (%) ≤ | 0,8 | 1.0 | 1.0 | 1.2 |
| Бачная сітаватасць (%) ≤ | 15(17) | 16(18) | 18(20) | 18(20) |
| Аб'ёмная шчыльнасць (г/см3) ≥ | 3.00 | 2,85 | 2,75 | 2.60 |
| Трываласць на халоднае сцісканне (МПа) | 100-120 | 80-100 | 80-100 | 60-80 |
| Пастаянная лінейная змена (1600°×3h) /% | -0,1~+0,1 | -0,1~+0,1 | -0,2~+0,2 | -0,2~+0,2 |
| Вогнетрываласць пад нагрузкай (0,2 МПа, 0,6%)/℃≤ | 1700 год | 1680 год | 1650 год | 1650 год |
Прымяненне корундавай цэглы:
1. Сталеліцейная прамысловасць:Выкарыстоўваецца для футроўкі высокатэмпературнага плавільнага абсталявання, такога як канвертары, электрычныя печы і рафінацыйныя печы, а таксама для такіх кампанентаў, як засаўкі, коркі і разліўныя сістэмы для бесперапыннага ліцця.
2. Выплаўка каляровых металаў:Футэруюць у плавільных і рафініруючых печах для каляровых металаў, такіх як алюміній, медзь і нікель.
3. Шкляная прамысловасць:Звычайна выкарыстоўваецца ў шашачных цэглах у рэгенератарных камерах і загрузачных портах шклоплавільных печаў.
4. Цэментная прамысловасць:Футэраваны ў зоне высокатэмпературнага абпалу цэментных ратацыйных печаў.
5. Хімічная прамысловасць:Футэруюць у высокатэмпературных рэактарах і крэкінгавых печах.
6. Энергетычная прамысловасць:Абліцаваны абсталяваннем для ачысткі адпрацаваных газаў пры высокай тэмпературы і газагенератарамі.
Прымяненне цэглы з корундумуліту:
1. Цэментная прамысловасць:Фуцероўка ў пераходнай зоне і перадкальцынатары цэментных ратацыйных печаў. Яны могуць вытрымліваць вялікія ваганні тэмпературы ўнутры ратацыйнай печы, адначасова ўстойлівыя да агрэсіўных газаў, якія ўтвараюцца пры раскладанні цэментнай сыравіны.
2. Шкляная прамысловасць:Выкарыстоўваныя ў цэгле для рэгенератара шклаварні і бакавых сценах печы, яны вытрымліваюць частыя ваганні тэмпературы і не лёгка падвяргаюцца карозіі ад расплаўленага шкла.
3. Металургічная і хімічная прамысловасць:Падыходзіць для выкарыстання ў сярэдне- і нізкатэмпературных зонах плавільных печаў каляровых металаў, футроўкі высокатэмпературных печаў для абпалу і абсталявання для абпалу носьбітаў каталізатараў у хімічнай прамысловасці, для задавальнення патрабаванняў да трываласці і ўстойлівасці да цеплавых удараў.
Часта задаваныя пытанні
Патрэбна дапамога? Абавязкова наведайце нашы форумы падтрымкі, каб атрымаць адказы на свае пытанні!
Мы з'яўляемся сапраўдным вытворцам, наш завод спецыялізуецца на вытворчасці вогнетрывалых матэрыялаў больш за 30 гадоў. Мы абяцаем забяспечыць найлепшую цану, найлепшае перадпродажнае і пасляпродажнае абслугоўванне.
Для кожнага вытворчага працэсу RBT мае поўную сістэму кантролю якасці хімічнага складу і фізічных уласцівасцей. Мы правяраем тавары, і сертыфікат якасці будзе адпраўлены разам з імі. Калі ў вас ёсць асаблівыя патрабаванні, мы пастараемся іх задаволіць.
У залежнасці ад колькасці, тэрміны дастаўкі адрозніваюцца. Але мы абяцаем адправіць як мага хутчэй з гарантаванай якасцю.
Вядома, мы прапануем бясплатныя ўзоры.
Так, вядома, вы можаце наведаць кампанію RBT і азнаёміцца з нашай прадукцыяй.
Няма абмежаванняў, мы можам прапанаваць найлепшую прапанову і рашэнне ў адпаведнасці з вашай сітуацыяй.
Мы вырабляем вогнетрывалыя матэрыялы больш за 30 гадоў, маем моцную тэхнічную падтрымку і багаты вопыт, можам дапамагчы кліентам распрацаваць розныя печы і забяспечыць комплекснае абслугоўванне.
