آجرهای کوراندوم
آجر کوراندومیک محصول نسوز با کارایی بالا است که فاز کریستالی اصلی آن کوراندوم است و به طور گسترده در زمینههای صنعتی با دمای بالا مورد استفاده قرار میگیرد. این محصول به دلیل مقاومت عالی در دمای بالا، استحکام مکانیکی و پایداری شیمیایی مورد توجه صنایع مختلف قرار گرفته است. در زیر مقدمهای مفصل در مورد آجرهای کوراندوم ما، شامل طبقهبندی محصول، ویژگیهای عملکردی، ترکیب شیمیایی، زمینههای کاربرد و مزایای محصول، ارائه شده است.
طبقه بندی محصول
بر اساس ترکیب شیمیایی (اجزای ثانویه اضافه شده) یا منابع مواد اولیه، آجرهای کوراندوم عمدتاً به چهار دسته تقسیم میشوند که هر کدام دارای ویژگیهای منحصر به فرد و سناریوهای کاربردی هدفمند برای رفع نیازهای متنوع صنعتی هستند.
۱. آجر کوراندوم سفید
کلمات کلیدی:خلوص بالا، ناخالصی کم، مقاومت در برابر دمای بالا
ویژگیهای قدرت:این آجر که از آلومینای صنعتی ساخته شده، ناخالصی بسیار کمی (به ویژه اکسید آهن کم) دارد، بنابراین سفید رنگ است. این آجر دارای دیرگدازی بسیار بالا و مقاومت مکانیکی در دمای بالا است و بهترین پایداری شیمیایی را در بین آجرهای کوراندوم دارد.
محتوای Al₂O₃:≥ ۹۹٪
۲. آجر کوراندوم قهوهای
کلمات کلیدی:مقرون به صرفه، چند منظوره، ضد پوسته شدن
ویژگیها:از بوکسیت در کوره قوس الکتریکی ذوب شده و حاوی مقدار کمی اکسید آهن (به رنگ قهوهای) است. این ماده با ساختار متراکم، مقاومت عالی در برابر پوسته شدن و قیمت مناسبتر در مقایسه با آجر کوراندوم سفید مشخص میشود.
محتوای Al₂O₃:۹۵٪ ≥
۳. آجر کروم کوراندوم
کلمات کلیدی:مقاومت در برابر خوردگی، کوره شیشه، کوره سیمان
ویژگیها:کرومیت یا اکسید کروم به کوراندوم اضافه میشود. بزرگترین ویژگی آن مقاومت بسیار قوی در برابر مذاب شیشه و فرسایش سرباره و در عین حال مقاومت خوب در برابر شوک حرارتی است.
محتوای Al₂O₃:۹۰-۹۵٪
۴. آجر زیرکونیا کوراندوم
کلمات کلیدی:مقاومت سایشی، پایداری در برابر شوک حرارتی، دیواره کوره شیشه
ویژگیها:زیرکن اضافه میشود. افزودن جزء زیرکن، مقاومت سایشی و پایداری شوک حرارتی (مقاومت در برابر سرمایش و گرمایش سریع) ماده را تا حد زیادی بهبود میبخشد.
محتوای Al₂O₃:۶۰-۸۰٪ (+ ZrO₂)
ویژگیهای عملکرد:
آجرهای کوراندوم به عنوان یک ماده نسوز با کارایی بالا، خواص بسیار خوبی دارند و انواع مختلف آجرهای کوراندوم بر اساس ویژگیهای فوق، عملکرد هدفمند را بیشتر بهبود میبخشند:
۱. دیرگدازی بالا:میزان دیرگدازی میتواند به بالای ۱۷۵۰ درجه سانتیگراد برسد و برخی از محصولات با خلوص بالا (مانند آجر کوراندوم سفید) میتوانند در درازمدت در دمای بالای ۱۸۰۰ درجه سانتیگراد مقاومت کنند و در محیطهای با دمای بالا بدون تغییر شکل یا آسیب، پایداری خود را حفظ کنند.
2. استحکام بالا:این ماده دارای مقاومت فشاری بالایی در دمای اتاق، تا 340 مگاپاسکال، است و میتواند بارهای مکانیکی را در دماهای بالا تحمل کند. در میان آنها، آجر کوراندوم سفید از مقاومت مکانیکی فوقالعادهای در دمای بالا برخوردار است.
3. پایداری شیمیایی خوب:مقاومت بالایی در برابر سرباره اسیدی یا قلیایی، فلزات، مذاب شیشه و غیره دارد و به راحتی واکنشهای شیمیایی را تحمل نمیکند. آجر کورندوم سفید به دلیل خلوص بالا، بهترین پایداری شیمیایی را دارد.
۴. مقاومت عالی در برابر سرباره و فرسایش:به ویژه در برابر سربارههای مذاب اسیدی، خنثی و برخی قلیایی مقاومت بسیار بالایی دارد. آجر کروم کوراندوم به ویژه در این عملکرد برجسته است که میتواند به طور موثری عمر مفید را افزایش دهد.
۵. پایداری خوب در برابر شوک حرارتی:اگرچه به خوبی برخی از مواد حاوی سیلیکون یا منیزیم نیست، اما میتوان با افزودن زیرکن (مانند آجر کوراندوم زیرکونیا) یا تنظیم دانهبندی ذرات، آن را به طور قابل توجهی بهبود بخشید. آجر کوراندوم زیرکونیا از پایداری شوک حرارتی بالایی برخوردار است.
آجر کوراندوم-مولایتیک محصول نسوز با شکل ممتاز است که کوراندوم و مولایت به عنوان فازهای کریستالی اصلی آن هستند. به دلیل اثر همافزایی دو فاز اصلی، مقاومت در برابر دمای بالا و مقاومت در برابر خوردگی کوراندوم را با پایداری عالی در برابر شوک حرارتی مولایت ادغام میکند. این محصول به طور گسترده در زمینههای صنعتی جهانی با دمای بالا مانند متالورژی، شیشه، پتروشیمی و تولید کربن سیاه شناخته شده است و راهحلهای پوشش قابل اعتمادی را برای اجزای کلیدی کوره ارائه میدهد و به طور قابل توجهی راندمان عملکرد و عمر مفید تجهیزات را بهبود میبخشد.
مزایای کلیدی عملکرد:
۱. مقاومت در برابر شوک حرارتی برجسته:این مزیت اصلی آن است. مولایت ضریب انبساط حرارتی پایینی دارد و ساختار کریستالی سوزنی شکل آن، تنش ناشی از نوسانات دما را جذب میکند و ترک خوردگی ناشی از سرد و گرم شدن سریع در دماهای بالا را به طور قابل توجهی کاهش میدهد. عملکرد آن از آجرهای کوراندوم خالص پیشی میگیرد.
۲. استحکام و مقاومت در برابر خوردگی متعادل:وجود فاز کوراندوم، استحکام بالا را در دمای اتاق و دمای بالا تضمین میکند، ضمن اینکه مقاومت خوبی در برابر سرباره اسیدی، شیشه مذاب و سایر محیطها نیز ایجاد میکند. اگرچه مقاومت قلیایی آن کمی پایینتر از آجرهای کوراندوم کرومی است، اما طیف وسیعتری از کاربردها را ارائه میدهد.
۳. رسانایی حرارتی متوسط:در مقایسه با آجرهای کوراندوم با چگالی بالا، این آجر رسانایی حرارتی کمتری ارائه میدهد و در عین حال درجه خاصی از عایق بودن را حفظ میکند، اتلاف گرما را در تجهیزات با دمای بالا کاهش میدهد و آن را برای کاربردهایی که نیاز به عایق حرارتی دارند، مناسب میسازد.
| آجرهای کوراندوم | ||||
| شاخص | جی وای زد-۹۹ای | جی وای زد-۹۹بی | جی وای زد-۹۸ | جی وای زد-۹۵ |
| Al2O3 (%)≥ | 99 | 99 | 98 | 95 |
| SiO2 (%)≤ | ۰.۱۵ | ۰.۲ | ۰.۵ | --- |
| Fe2O3 (%)≤ | ۰.۱۰ | ۰.۱۵ | ۰.۲ | ۰.۳ |
| تخلخل ظاهری (%)≤ | 19 | 19 | 19 | 20 |
| چگالی ظاهری (g/cm3)≥ | ۳.۲۰ | ۳.۱۵ | ۳.۱۵ | ۳.۱ |
| مقاومت در برابر خردایش سرد (MPa)≥ | 80 | 80 | 80 | ۱۰۰ |
| تغییر خطی دائمی (1600°×3h) /% | -0.2 ~ +0.2 | -0.2 ~ +0.2 | -0.2 ~ +0.2 | -0.3 ~ +0.3 |
| مقاومت پذیری تحت بار (0.2MPa، 0.6٪) / ℃≤ | ۱۷۰۰ | ۱۷۰۰ | ۱۷۰۰ | ۱۷۰۰ |
| آجرهای کوراندوم-مولایت | ||||
| شاخص | جیامزی-۸۸ | جیامزی-۸۵ | جیامزی-۸۰ | جی وای زد-۷۵ |
| Al2O3 (%)≥ | 88 | 85 | 80 | 75 |
| Fe2O3 (%)≤ | ۰.۸ | ۱.۰ | ۱.۰ | ۱.۲ |
| تخلخل ظاهری (%)≤ | 15(17) | 16(18) | 18(20) | 18(20) |
| چگالی ظاهری (g/cm3)≥ | ۳.۰۰ | ۲.۸۵ | ۲.۷۵ | ۲.۶۰ |
| مقاومت در برابر خردایش سرد (مگاپاسکال) | ۱۰۰-۱۲۰ | ۸۰-۱۰۰ | ۸۰-۱۰۰ | ۶۰-۸۰ |
| تغییر خطی دائمی (1600°×3h) /% | -0.1 ~ +0.1 | -0.1 ~ +0.1 | -0.2 ~ +0.2 | -0.2 ~ +0.2 |
| مقاومت پذیری تحت بار (0.2MPa، 0.6٪) / ℃≤ | ۱۷۰۰ | ۱۶۸۰ | ۱۶۵۰ | ۱۶۵۰ |
کاربردهای آجرهای کوراندوم:
۱. صنعت فولاد:برای آسترکاری تجهیزات ذوب با دمای بالا مانند مبدلها، کورههای الکتریکی و کورههای پالایش و همچنین اجزایی مانند اسلایدها، درپوشها و سیستمهای ریختن برای ریختهگری مداوم استفاده میشود.
۲. ذوب فلزات غیرآهنی:در کورههای ذوب و پالایش فلزات غیرآهنی مانند آلومینیوم، مس و نیکل پوشش داده میشود.
۳. صنعت شیشه:معمولاً در آجرهای شطرنجی در محفظههای احیاکننده و درگاههای شارژ کورههای ذوب شیشه استفاده میشود.
۴. صنعت سیمان:در منطقه پخت با دمای بالا در کورههای دوار سیمان، آسترکاری شده است.
۵. صنایع شیمیایی:در راکتورهای دمای بالا و کورههای کراکینگ قرار گرفته است.
۶. صنعت انرژی:در تجهیزات تصفیه گاز خروجی با دمای بالا و گازسازها قرار گرفته است.
کاربردهای آجرهای کوراندوم مولایت:
۱. صنعت سیمان:در ناحیه انتقال و پیش کلسینه کورههای دوار سیمان پوشش داده میشوند. آنها میتوانند نوسانات زیاد دما در داخل کوره دوار را تحمل کنند و در عین حال در برابر گازهای خورنده تولید شده توسط تجزیه مواد اولیه سیمان مقاومت کنند.
۲. صنعت شیشه:این آجرها که در آجرهای بررسی کنندهی کورههای شیشه و دیوارههای جانبی کوره استفاده میشوند، در برابر نوسانات مکرر دما مقاومت میکنند و به راحتی توسط شیشه مذاب خورده نمیشوند.
۳. متالورژی و صنایع شیمیایی:مناسب برای استفاده در مناطق با دمای متوسط و پایین کورههای ذوب فلزات غیرآهنی، آسترهای کورههای برشتهکاری با دمای بالا و تجهیزات برشتهکاری حامل کاتالیزور در صنایع شیمیایی، با ایجاد تعادل بین استحکام و مقاومت در برابر شوک حرارتی.
سوالات متداول
به کمک نیاز دارید؟ برای پاسخ به سوالات خود، حتماً از انجمنهای پشتیبانی ما دیدن کنید!
ما یک تولیدکننده واقعی هستیم، کارخانه ما بیش از 30 سال است که در تولید مواد نسوز تخصص دارد. ما قول میدهیم که بهترین قیمت، بهترین خدمات پیش فروش و پس از فروش را ارائه دهیم.
برای هر فرآیند تولید، RBT یک سیستم کنترل کیفیت کامل برای ترکیب شیمیایی و خواص فیزیکی دارد. و ما کالاها را آزمایش خواهیم کرد و گواهی کیفیت به همراه کالا ارسال میشود. اگر نیازهای خاصی دارید، تمام تلاش خود را برای برآورده کردن آنها خواهیم کرد.
بسته به کمیت، زمان تحویل ما متفاوت است. اما قول میدهیم که در اسرع وقت و با کیفیت تضمین شده ارسال کنیم.
البته، ما نمونه های رایگان ارائه می دهیم.
بله، البته، شما میتوانید از شرکت RBT و محصولات ما بازدید کنید.
هیچ محدودیتی وجود ندارد، ما میتوانیم بهترین پیشنهاد و راهحل را با توجه به شرایط شما ارائه دهیم.
ما بیش از 30 سال است که مواد نسوز تولید میکنیم، پشتیبانی فنی قوی و تجربه غنی داریم، میتوانیم به مشتریان در طراحی کورههای مختلف کمک کنیم و خدمات یکپارچه ارائه دهیم.
