Korunditiilet
Korunditiilion korkean suorituskyvyn tulenkestävä tuote, jonka pääkiteinen faasi on korundi, ja jota käytetään laajalti korkean lämpötilan teollisuusaloilla. Se on suosittu useilla teollisuudenaloilla sen erinomaisen lämmönkestävyyden, mekaanisen lujuuden ja kemiallisen stabiilisuuden ansiosta. Alla on yksityiskohtainen esittely korunditiilistämme, mukaan lukien tuoteluokittelu, suorituskykyominaisuudet, kemiallinen koostumus, käyttöalueet ja tuotteen edut.
Tuoteluokitus
Korunditiilet jaetaan kemiallisen koostumuksen (lisätyt toissijaiset komponentit) tai raaka-ainelähteiden mukaan pääasiassa neljään luokkaan, joilla jokaisella on ainutlaatuiset ominaisuudet ja kohdennetut käyttökohteet erilaisten teollisten tarpeiden täyttämiseksi.
1. Valkoinen korunditiili
Avainsanat:Korkea puhtaus, vähän epäpuhtauksia, korkea lämpötila
Vahvuusominaisuudet:Teollisesta alumiinioksidista valmistetulla tiilillä on erittäin alhainen epäpuhtauspitoisuus (erityisesti alhainen rautaoksidipitoisuus), joten se on valkoinen. Sillä on erittäin korkea tulenkestävyys ja mekaaninen kestävyys korkeissa lämpötiloissa, ja sillä on paras kemiallinen stabiilius korunditiilien joukossa.
Al₂O₃-pitoisuus:≥ 99 %
2. Ruskea korunditiili
Avainsanat:Kustannustehokas, yleiskäyttöinen, lohkeilematon
Ominaisuudet:Sulatettu bauksiitista sähköuunissa, sisältää pienen määrän rautaoksidia (ruskeaa). Sille on ominaista tiivis rakenne, erinomainen lohkeilunkestävyys ja edullisempi hinta verrattuna valkoiseen korunditiileen.
Al₂O₃-pitoisuus:≥ 95 %
3. Kromikorunditiili
Avainsanat:Korroosionkestävyys, lasiuuni, sementtiuuni
Ominaisuudet:Kromiittia tai kromioksidia lisätään korundiin. Sen suurin ominaisuus on erittäin vahva lasin sulamisen ja kuonan eroosion kestävyys sekä samalla hyvä lämmönshokin kestävyys.
Al₂O₃-pitoisuus:90–95 %
4. Zirkonium-korunditiili
Avainsanat:Kulutuskestävyys, lämpöshokkikestävyys, lasiuunin seinämä
Ominaisuudet:Zirkonia lisätään. Zirkonikomponentin lisääminen parantaa huomattavasti materiaalin kulutuskestävyyttä ja lämpöshokkistabiilisuutta (vastustuskykyä nopealle jäähdytykselle ja kuumenemiselle).
Al₂O₃-pitoisuus:60–80 % (+ ZrO₂)
Suorituskykyominaisuudet:
Korkean suorituskyvyn tulenkestävänä materiaalina korunditiilillä on kattavat erinomaiset ominaisuudet, ja erityyppiset korunditiilet parantavat edelleen kohdennettua suorituskykyä edellä mainittujen ominaisuuksien perusteella:
1. Korkea tulenkestävyys:Tulenkestävyys voi nousta yli 1750 ℃:n lämpötilaan, ja jotkut erittäin puhtaat tuotteet (kuten valkoinen korunditiili) kestävät pitkäaikaisia korkeita lämpötiloja yli 1800 ℃:n lämpötilassa säilyttäen vakauden korkeissa lämpötiloissa ilman muodonmuutoksia tai vaurioita.
2. Suuri lujuus:Sillä on korkea huoneenlämmössä puristuslujuus, jopa 340 MPa, ja se kestää mekaanisia kuormia korkeissa lämpötiloissa. Näistä valkoisella korunditiilillä on erinomainen korkean lämpötilan mekaaninen lujuus.
3. Hyvä kemiallinen stabiilius:Se kestää hyvin happamia tai emäksisiä kuonia, metalleja, lasisulaa jne., eikä se reagoi helposti kemiallisesti. Valkoisella korunditiilillä on paras kemiallinen stabiilius korkean puhtautensa ansiosta.
4. Erinomainen kuonankestävyys ja eroosionkestävyys:Erityisesti sillä on erittäin vahva kestävyys happamille, neutraaleille ja joillekin emäksisille sulalle kuonalle. Kromikorunditiili on erityisen erinomainen tässä suorituskyvyssä, mikä voi tehokkaasti pidentää käyttöikää.
5. Hyvä lämpöshokin kestävyys:Vaikka se ei olekaan yhtä hyvä kuin jotkut piitä sisältävät tai magnesiumoksidia sisältävät materiaalit, sitä voidaan parantaa merkittävästi lisäämällä zirkonia (kuten zirkoniumkorunditiiltä) tai säätämällä hiukkasten asteittaista suhdetta. Zirkoniumkorunditiilellä on erinomainen lämmönshokin kestävyys.
Korundi-mulliittitiilion ensiluokkainen muotoiltu tulenkestävä tuote, jonka pääkiteiset faasit ovat korundi ja mulliitti. Kahden pääfaasin synergistisen vaikutuksen ansiosta se yhdistää korundin korkean lämmönkestävyyden ja korroosionkestävyyden mulliitin erinomaiseen lämpöshokin kestävyyteen. Tämä tuote on laajalti tunnustettu maailmanlaajuisilla korkean lämpötilan teollisuuden aloilla, kuten metallurgiassa, lasissa, petrokemiassa ja hiilimustan tuotannossa, ja se tarjoaa luotettavia vuorausratkaisuja keskeisille uunin osille ja parantaa merkittävästi laitteiden toiminnan tehokkuutta ja käyttöikää.
Keskeiset suorituskyvyn edut:
1. Erinomainen lämpöshokin kestävyys:Tämä on sen keskeinen etu. Mulliitilla on alhainen lämpölaajenemiskerroin, ja sen neulamainen kiderakenne absorboi lämpötilavaihteluiden aiheuttamaa jännitystä, mikä vähentää merkittävästi nopean jäähdytyksen ja kuumentamisen korkeissa lämpötiloissa aiheuttamaa halkeilua. Sen suorituskyky ylittää puhtaiden korunditiilien suorituskyvyn.
2. Tasapainoinen lujuus ja korroosionkestävyys:Korundifaasin läsnäolo varmistaa suuren lujuuden sekä huoneenlämpötiloissa että korkeissa lämpötiloissa ja tarjoaa myös hyvän kestävyyden happamalle kuonalle, sulalle lasille ja muille väliaineille. Vaikka sen alkalikestävyys on hieman heikompi kuin kromikorunditiilillä, se tarjoaa laajemman valikoiman käyttökohteita.
3. Kohtalainen lämmönjohtavuus:Verrattuna tiheisiin korunditiiliin, sillä on alhaisempi lämmönjohtavuus säilyttäen samalla tietyn eristysasteen, mikä vähentää lämpöhäviöitä korkean lämpötilan laitteissa ja tekee siitä sopivan lämpöeristystä vaativiin sovelluksiin.
| Korunditiilet | ||||
| INDEKSI | GYZ-99A | GYZ-99B | GYZ-98 | GYZ-95 |
| Al2O3 (%)≥ | 99 | 99 | 98 | 95 |
| SiO2 (%) ≤ | 0,15 | 0,2 | 0,5 | --- |
| Fe2O3 (%)≤ | 0,10 | 0,15 | 0,2 | 0,3 |
| Näennäinen huokoisuus (%) ≤ | 19 | 19 | 19 | 20 |
| Irtotiheys (g/cm3) ≥ | 3.20 | 3.15 | 3.15 | 3.1 |
| Kylmämurskauslujuus (MPa) ≥ | 80 | 80 | 80 | 100 |
| Pysyvä lineaarinen muutos (1600° × 3h) /% | -0,2~+0,2 | -0,2~+0,2 | -0,2~+0,2 | -0,3~+0,3 |
| Tulenkestävyys kuormituksen alaisena (0,2 MPa, 0,6 %) / ℃ ≤ | 1700 | 1700 | 1700 | 1700 |
| Korundi-mulliittitiilet | ||||
| INDEKSI | GMZ-88 | GMZ-85 | GMZ-80 | GYZ-75 |
| Al2O3 (%)≥ | 88 | 85 | 80 | 75 |
| Fe2O3 (%)≤ | 0,8 | 1.0 | 1.0 | 1.2 |
| Näennäinen huokoisuus (%) ≤ | 15(17) | 16(18) | 18(20) | 18(20) |
| Irtotiheys (g/cm3) ≥ | 3.00 | 2.85 | 2.75 | 2.60 |
| Kylmämurskauslujuus (MPa) | 100–120 | 80–100 | 80–100 | 60–80 |
| Pysyvä lineaarinen muutos (1600° × 3h) /% | -0,1~+0,1 | -0,1~+0,1 | -0,2~+0,2 | -0,2~+0,2 |
| Tulenkestävyys kuormituksen alaisena (0,2 MPa, 0,6 %) / ℃ ≤ | 1700 | 1680 | 1650 | 1650 |
Korunditiilien käyttökohteet:
1. Terästeollisuus:Käytetään korkean lämpötilan sulatuslaitteiden, kuten konverttereiden, sähköuunien ja jalostusuunien, vuorauksiin sekä jatkuvavalun komponentteihin, kuten luisteihin, tulppiin ja kaatojärjestelmiin.
2. Ei-rautametallien sulatus:Vuorattu sulatus- ja jalostusuuneissa ei-rautametalleille, kuten alumiinille, kuparille ja nikkelille.
3. Lasiteollisuus:Yleisesti käytetty ruututiilissä lasinsulatusuunien regeneraattorikammioissa ja latausporteissa.
4. Sementtiteollisuus:Vuorattu sementtipyöröuunien korkean lämpötilan polttovyöhykkeellä.
5. Kemianteollisuus:Vuorattu korkean lämpötilan reaktoreissa ja krakkausuuneissa.
6. Energiateollisuus:Vuorattu korkean lämpötilan pakokaasujen käsittelylaitteisiin ja kaasuttimiin.
Korundi-mulliittitiilien käyttökohteet:
1. Sementtiteollisuus:Vuorattu sementtipyöröuunien siirtymävyöhykkeelle ja esikalsinointilaitteelle. Ne kestävät pyöröuunin suuria lämpötilanvaihteluita ja vastustavat samalla sementtiraaka-aineiden hajoamisessa syntyviä syövyttäviä kaasuja.
2. Lasiteollisuus:Lasiuunien regeneraattoritiilissä ja uunin sivuseinissä niitä käytetään usein toistuvia lämpötilanvaihteluita varten, eivätkä sula lasi syövytä niitä helposti.
3. Metallurgia ja kemianteollisuus:Soveltuu käytettäväksi kemianteollisuuden ei-rautametallien sulatusuunien, korkean lämpötilan pasutusuunien vuorausten ja katalyytin kantajien pasutuslaitteiden keski- ja matalalämpötiloissa, tasapainottaen lujuus- ja lämpöshokkikestävyysvaatimuksia.
Usein kysytyt kysymykset
Tarvitsetko apua? Käy tukifoorumeillamme saadaksesi vastauksia kysymyksiisi!
Olemme todellinen valmistaja, tehtaamme on erikoistunut tulenkestävien materiaalien tuotantoon yli 30 vuoden kokemuksella. Lupaamme tarjota parhaan hinnan, parhaan myyntiä edeltävän ja jälkimarkkinointipalvelun.
RBT:llä on jokaiselle tuotantoprosessille täydellinen laadunvalvontajärjestelmä kemiallisen koostumuksen ja fysikaalisten ominaisuuksien varmistamiseksi. Testaamme tuotteet, ja laatusertifikaatti toimitetaan tuotteiden mukana. Jos sinulla on erityisvaatimuksia, pyrimme parhaamme mukaan täyttämään ne.
Toimitusaikamme vaihtelevat määrästä riippuen. Mutta lupaamme lähettää tilauksesi mahdollisimman pian taatulla laadulla.
Tarjoamme tietenkin ilmaisia näytteitä.
Kyllä, tietenkin, olet tervetullut tutustumaan RBT-yritykseen ja tuotteisiimme.
Ei ole rajaa, voimme tarjota parhaan ehdotuksen ja ratkaisun tilanteesi mukaan.
Olemme valmistaneet tulenkestäviä materiaaleja yli 30 vuoden ajan, meillä on vahva tekninen tuki ja rikas kokemus, voimme auttaa asiakkaita suunnittelemaan erilaisia uuneja ja tarjota yhden luukun palvelua.
