Корунд кирпичтери
Корунд кирпичинегизги кристаллдык фаза катары корунд колдонулган жогорку өндүрүмдүү отко чыдамдуу продукт болуп саналат жана жогорку температурадагы өнөр жай тармактарында кеңири колдонулат. Ал жогорку температурага эң сонун туруктуулугу, механикалык бекемдиги жана химиялык туруктуулугу менен ар кандай тармактарда популярдуу. Төмөндө биздин корунд кирпичтерибизге кеңири киришүү, анын ичинде продукциянын классификациясы, иштөө мүнөздөмөлөрү, химиялык курамы, колдонуу тармактары жана продукциянын артыкчылыктары келтирилген.
Продукциянын классификациясы
Химиялык курамына (кошулган экинчилик компоненттер) же чийки зат булактарына ылайык, корунд кирпичтери негизинен төрт категорияга бөлүнөт, алардын ар бири ар кандай өнөр жай муктаждыктарын канааттандыруу үчүн уникалдуу мүнөздөмөлөргө жана максаттуу колдонуу сценарийлерине ээ.
1. Ак корунд кирпичи
Негизги сөздөр:Жогорку тазалык, аз аралашма, жогорку температура
Күч өзгөчөлүктөрү:Өнөр жайлык глиноземден жасалгандыктан, анын курамында кошулмалар өтө аз (айрыкча темир кычкылынын курамы аз), ошондуктан ал ак түстө көрүнөт. Ал өтө жогорку отко чыдамдуулугу жана жогорку температурадагы механикалык бекемдиги менен мактанат, корунд кирпичтеринин ичинен эң мыкты химиялык туруктуулукка ээ.
Al₂O₃ курамы:≥ 99%
2. Күрөң корунд кирпичи
Негизги сөздөр:Чыгымдуу, жалпы максаттуу, чачыратууга каршы
Өзгөчөлүктөрү:Бокситтен электр жаалуу меште эритилет, курамында аз өлчөмдөгү темир кычкылы бар (күрөң түстө). Ал тыгыз түзүлүшү, эң сонун чачыраганга туруктуулугу жана ак корунд кирпичине салыштырмалуу арзаныраак баасы менен мүнөздөлөт.
Al₂O₃ курамы:≥ 95%
3. Хром корунд кирпичи
Негизги сөздөр:Коррозияга туруктуулук, айнек меш, цемент меш
Өзгөчөлүктөрү:Корундга хромит же хром кычкылы кошулат. Анын эң чоң өзгөчөлүгү - айнектин эрүүсүнө жана шлак эрозиясына өтө күчтүү туруктуулугу, ошондой эле ошол эле учурда жылуулук соккуларына жакшы туруктуулугу.
Al₂O₃ курамы:90-95%
4. Цирконий корунд кирпичи
Негизги сөздөр:Эскирүүгө туруктуулук, жылуулук шок туруктуулугу, айнек меш дубалы
Өзгөчөлүктөрү:Циркон кошулат. Циркон компонентин кошуу материалдын эскирүүгө туруктуулугун жана термикалык соккуга туруктуулугун (тез муздатууга жана ысытууга туруктуулугун) бир топ жакшыртат.
Al₂O₃ курамы:60-80% (+ ZrO₂)
Аткаруу мүнөздөмөлөрү:
Жогорку натыйжалуу отко чыдамдуу материал катары, корунд кирпичтери ар тараптуу эң сонун касиеттерге ээ жана корунд кирпичтеринин ар кандай түрлөрү жогорудагы мүнөздөмөлөргө негизделген максаттуу көрсөткүчтөрдү андан ары жогорулатат:
1. Жогорку отко чыдамдуулугу:Отко чыдамкайлык 1750℃ жогору жетиши мүмкүн, ал эми кээ бир жогорку тазалыктагы буюмдар (мисалы, ак корунд кирпичи) 1800℃ жогору узак мөөнөттүү жогорку температурага туруштук бере алат, жогорку температуралуу чөйрөдө деформациясыз же бузулбастан туруктуулукту сактайт.
2. Жогорку күч:Ал бөлмө температурасында жогорку кысуу күчүнө ээ, 340 МПа чейин жана жогорку температурада механикалык жүктөмдөрдү көтөрө алат. Алардын ичинен ак корунд кирпичи жогорку температурада мыкты механикалык күчкө ээ.
3. Жакшы химиялык туруктуулук:Ал кислоталуу же щелочтуу шлактарга, металлдарга, айнек эритмесине ж.б. күчтүү туруктуулукка ээ жана химиялык реакцияларга оңой кабылбайт. Ак корунд кирпичи жогорку тазалыгынан улам эң мыкты химиялык туруктуулукка ээ.
4. Мыкты шлакка туруктуулук жана эрозияга туруктуулук:Айрыкча, кислоталуу, нейтралдуу жана кээ бир щелочтуу эритилген шлактарга өтө күчтүү туруктуулукка ээ. Хром корунд кирпичи бул жагынан өзгөчө мыкты, ал кызмат мөөнөтүн натыйжалуу узарта алат.
5. Жакшы жылуулук шок туруктуулугу:Айрым кремний же магнезия камтыган материалдардай жакшы болбосо да, цирконду (мисалы, цирконий корунд кирпичи) кошуу же бөлүкчөлөрдүн градациясын тууралоо менен аны бир топ жакшыртууга болот. Цирконий корунд кирпичи термикалык соккуга туруктуулугу жогору.
Корунд-муллит кирпичинегизги кристаллдык фазалар катары корунд жана муллит колдонулган жогорку сапаттагы формадагы отко чыдамдуу продукт. Эки негизги фазанын синергетикалык таасиринин аркасында ал корунддун жогорку температурага туруктуулугун жана коррозияга туруктуулугун муллиттин эң сонун жылуулук соккусуна туруктуулугу менен айкалыштырат. Бул продукт металлургия, айнек, нефтехимия жана көмүртек карасын өндүрүү сыяктуу дүйнөлүк жогорку температурадагы өнөр жай тармактарында кеңири таанымал болуп, мештин негизги компоненттери үчүн ишенимдүү каптоо чечимдерин камсыз кылат жана жабдуулардын иштөө натыйжалуулугун жана кызмат мөөнөтүн бир кыйла жакшыртат.
Негизги аткаруу артыкчылыктары:
1. Термикалык соккуларга мыкты туруктуулук:Бул анын негизги артыкчылыгы. Муллиттин жылуулук кеңейүү коэффициенти төмөн жана анын ийне сымал кристаллдык түзүлүшү температуранын өзгөрүшүнөн келип чыккан чыңалууну сиңирип, жогорку температурада тез муздатуудан жана ысытуудан келип чыккан жаракаларды бир топ азайтат. Анын иштөө жөндөмдүүлүгү таза корунд кирпичтеринен жогору.
2. Тең салмактуу бекемдик жана коррозияга туруктуулук:Корунд фазасынын болушу бөлмө температурасында да, жогорку температурада да жогорку бекемдикти камсыз кылат, ошол эле учурда кислоталык шлактарга, эритилген айнекке жана башка чөйрөлөргө жакшы туруктуулукту камсыз кылат. Анын щелочтук туруктуулугу хром корунд кирпичтерине караганда бир аз төмөн болгону менен, ал кеңири колдонуу чөйрөсүн сунуштайт.
3. Орточо жылуулук өткөрүмдүүлүгү:Жогорку тыгыздыктагы корунд кирпичтерине салыштырмалуу, ал белгилүү бир деңгээлдеги изоляцияны сактоо менен бирге төмөнкү жылуулук өткөрүмдүүлүгүн сунуштайт, жогорку температурадагы жабдуулардагы жылуулук жоготуусун азайтат жана жылуулук изоляциясын талап кылган колдонмолорго ылайыктуу кылат.
| Корунд кирпичтери | ||||
| ИНДЕКС | GYZ-99A | GYZ-99B | GYZ-98 | GYZ-95 |
| Al2O3 (%)≥ | 99 | 99 | 98 | 95 |
| SiO2 (%)≤ | 0.15 | 0.2 | 0,5 | --- |
| Fe2O3 (%)≤ | 0.10 | 0.15 | 0.2 | 0.3 |
| Көрүнүп турган кеуектүүлүк (%)≤ | 19 | 19 | 19 | 20 |
| Көмүртек тыгыздыгы (г/см3)≥ | 3.20 | 3.15 | 3.15 | 3.1 |
| Муздак майдалоо күчү (МПа)≥ | 80 | 80 | 80 | 100 |
| Туруктуу сызыктуу өзгөрүү (1600°×3 саат) /% | -0.2~+0.2 | -0.2~+0.2 | -0.2~+0.2 | -0.3~+0.3 |
| Жүктөө астындагы отко чыдамдуулук (0.2MPa, 0.6%)/℃≤ | 1700-жыл | 1700-жыл | 1700-жыл | 1700-жыл |
| Корунд-муллит кирпичтери | ||||
| ИНДЕКС | GMZ-88 | GMZ-85 | GMZ-80 | GYZ-75 |
| Al2O3 (%)≥ | 88 | 85 | 80 | 75 |
| Fe2O3 (%)≤ | 0,8 | 1.0 | 1.0 | 1.2 |
| Көрүнүп турган кеуектүүлүк (%)≤ | 15(17) | 16(18) | 18(20) | 18(20) |
| Көмүртек тыгыздыгы (г/см3)≥ | 3.00 | 2.85 | 2.75 | 2.60 |
| Муздак майдалоо күчү (МПа) | 100-120 | 80-100 | 80-100 | 60-80 |
| Туруктуу сызыктуу өзгөрүү (1600°×3 саат) /% | -0.1~+0.1 | -0.1~+0.1 | -0.2~+0.2 | -0.2~+0.2 |
| Жүктөө астындагы отко чыдамдуулук (0.2MPa, 0.6%)/℃≤ | 1700-жыл | 1680-жыл | 1650-жыл | 1650-жыл |
Корунд кирпичтеринин колдонулушу:
1. Болот өнөр жайы:Конвертерлер, электр мештери жана тазалоочу мештер сыяктуу жогорку температурадагы эритүүчү жабдуулардын каптоолору, ошондой эле үзгүлтүксүз куюу үчүн слайддар, тыгындар жана куюу системалары сыяктуу компоненттер үчүн колдонулат.
2. Темир эмес металлдарды эритүү:Алюминий, жез жана никель сыяктуу түстүү эмес металлдарды эритүү жана тазалоочу мештерде капталган.
3. Айнек өнөр жайы:Көбүнчө регенератор камераларындагы жана айнек эритүүчү мештердин заряддоо портторундагы шашкалуу кирпичтерде колдонулат.
4. Цемент өнөр жайы:Цемент айланма мештеринин жогорку температурадагы күйгүзүү зонасында капталган.
5. Химиялык өнөр жай:Жогорку температурадагы реакторлорго жана крекинг мештерине капталган.
6. Энергетика тармагы:Жогорку температурадагы түтүн газдарын тазалоочу жабдуулар жана газификациялоочу түзүлүштөр менен капталган.
Корунд муллит кирпичтеринин колдонулушу:
1. Цемент өнөр жайы:Цементтин айланма мештеринин өткөөл зонасында капталган жана алдын ала кальцинациялоочу түзүлүшү бар. Алар цемент чийки затынын чиришинен пайда болгон коррозиялык газдарга туруштук берип, айланма мештин ичиндеги чоң температуранын өзгөрүшүнө туруштук бере алат.
2. Айнек өнөр жайы:Айнек мешинин регенератордук текшерүүчү кирпичтеринде жана мештин каптал дубалдарында колдонулат, алар температуранын тез-тез өзгөрүшүнө туруштук берет жана эриген айнек менен оңой менен дат баспайт.
3. Металлургия жана химия өнөр жайы:Химиялык өнөр жайдагы түстүү металл эритүүчү мештердин, жогорку температурадагы кууруу мештеринин каптамаларынын жана катализатор ташуучулардын кууруу жабдууларынын орто жана төмөнкү температуралуу аймактарында колдонууга ылайыктуу, бекемдик жана жылуулук соккуларына туруктуулук талаптарын тең салмактайт.
Көп берилүүчү суроолор
Жардам керекпи? Суроолоруңузга жооп алуу үчүн биздин колдоо форумдарына кирүүнү унутпаңыз!
Биз чыныгы өндүрүүчүбүз, биздин завод 30 жылдан ашык убакыттан бери отко чыдамдуу материалдарды чыгарууга адистешкен. Биз эң жакшы бааны, эң мыкты сатууга чейинки жана сатуудан кийинки тейлөөнү камсыз кылууга убада беребиз.
Ар бир өндүрүш процесси үчүн RBT химиялык курамы жана физикалык касиеттери боюнча толук сапатты көзөмөлдөө системасына ээ. Жана биз товарларды текшеребиз, сапат сертификаты товарлар менен кошо жөнөтүлөт. Эгерде сизде атайын талаптар болсо, биз аларды канааттандыруу үчүн колубуздан келгендин баарын жасайбыз.
Санына жараша, жеткирүү убактысы ар кандай болот. Бирок биз мүмкүн болушунча тезирээк сапатка кепилдик менен жеткирүүгө убада беребиз.
Албетте, биз акысыз үлгүлөрдү беребиз.
Ооба, албетте, сизди RBT компаниясына жана биздин өнүмдөргө барууга чакырабыз.
Эч кандай чектөө жок, биз сиздин кырдаалыңызга жараша эң жакшы сунушту жана чечимди бере алабыз.
Биз 30 жылдан ашык убакыттан бери отко чыдамдуу материалдарды жасап келе жатабыз, бизде күчтүү техникалык колдоо жана бай тажрыйба бар, биз кардарларга ар кандай мештерди долбоорлоого жардам бере алабыз жана бирдиктүү кызмат көрсөтө алабыз.
