Korundne opeke
Korundna opekaje visokozmogljiv ognjevzdržni izdelek s korundom kot glavno kristalno fazo, ki se pogosto uporablja v industrijskih področjih z visokimi temperaturami. Zaradi odlične odpornosti na visoke temperature, mehanske trdnosti in kemične stabilnosti je priljubljen v različnih panogah. Spodaj je podroben uvod v naše korundne opeke, vključno z razvrstitvijo izdelkov, lastnostmi delovanja, kemično sestavo, področji uporabe in prednostmi izdelkov.
Klasifikacija izdelka
Glede na kemično sestavo (dodane sekundarne komponente) ali vire surovin so korundne opeke razdeljene predvsem v štiri kategorije, od katerih ima vsaka edinstvene značilnosti in ciljne scenarije uporabe za zadovoljevanje različnih industrijskih potreb.
1. Bela korundna opeka
Ključne besede:Visoka čistost, nizka vsebnost nečistoč, visoka temperatura
Značilnosti moči:Izdelana je iz industrijskega aluminijevega oksida in ima izjemno nizko vsebnost nečistoč (zlasti nizko vsebnost železovega oksida), zato je bele barve. Ponaša se z izjemno visoko ognjevzdržnostjo in mehansko trdnostjo pri visokih temperaturah, z najboljšo kemično stabilnostjo med korundnimi opekami.
Vsebnost Al₂O₃:≥ 99 %
2. Rjava korundna opeka
Ključne besede:Stroškovno učinkovito, splošno uporabno, proti lupljenju
Značilnosti:Taljen iz boksita v elektroobločni peči, vsebuje majhno količino železovega oksida (rjave barve). Odlikuje ga gosta struktura, odlična odpornost proti lupljenju in ugodnejša cena v primerjavi z belo korundno opeko.
Vsebnost Al₂O₃:≥ 95 %
3. Kromirana korundna opeka
Ključne besede:Odpornost proti koroziji, steklarska peč, cementna peč
Značilnosti:Korundu se doda kromit ali kromov oksid. Njegova največja značilnost je izjemno močna odpornost proti eroziji stekla in žlindre ter hkrati dobra odpornost na toplotne šoke.
Vsebnost Al₂O₃:90–95 %
4. Cirkonijska korundna opeka
Ključne besede:Odpornost proti obrabi, stabilnost proti toplotnim udarcem, stena steklarske peči
Značilnosti:Dodan je cirkon. Dodatek cirkonske komponente močno izboljša odpornost materiala proti obrabi in stabilnost na toplotne šoke (odpornost na hitro hlajenje in segrevanje).
Vsebnost Al₂O₃:60–80 % (+ ZrO₂)
Značilnosti delovanja:
Kot visokozmogljiv ognjevzdržni material imajo korundne opeke odlične lastnosti, različne vrste korundnih opek pa dodatno izboljšajo ciljno učinkovitost na podlagi zgoraj navedenih značilnosti:
1. Visoka ognjevzdržnost:Ognjevzdržnost lahko doseže nad 1750 ℃, nekateri izdelki visoke čistosti (kot je bela korundna opeka) pa lahko prenesejo dolgotrajne visoke temperature nad 1800 ℃ in ohranijo stabilnost v visokotemperaturnih okoljih brez deformacij ali poškodb.
2. Visoka trdnost:Ima visoko tlačno trdnost pri sobni temperaturi, do 340 MPa, in lahko prenese mehanske obremenitve pri visokih temperaturah. Med njimi ima bela korundna opeka izjemno mehansko trdnost pri visokih temperaturah.
3. Dobra kemijska stabilnost:Ima močno odpornost na kislo ali alkalno žlindro, kovine, talino stekla itd. in ni enostaven za kemične reakcije. Bela korundna opeka ima zaradi visoke čistosti najboljšo kemično stabilnost.
4. Odlična odpornost proti žlindri in eroziji:Še posebej ima izjemno močno odpornost na kisle, nevtralne in nekatere alkalne staljene žlindre. Krom korundna opeka je pri tej lastnosti še posebej izjemna, kar lahko učinkovito podaljša življenjsko dobo.
5. Dobra stabilnost pri toplotnih šokih:Čeprav ni tako dober kot nekateri materiali, ki vsebujejo silicij ali magnezijev oksid, ga je mogoče znatno izboljšati z dodatkom cirkona (kot je cirkonijeva korundna opeka) ali s prilagoditvijo gradacije delcev. Cirkonijeva korundna opeka ima vrhunsko stabilnost na toplotne šoke.
Korundno-mulitna opekaje vrhunski ognjevzdržni izdelek s korundom in mulitom kot glavnima kristalnima fazama. Zaradi sinergijskega učinka obeh glavnih faz združuje visokotemperaturno odpornost in korozijsko odpornost korunda z odlično toplotno stabilnostjo mulita. Ta izdelek je široko priznan v svetovnih visokotemperaturnih industrijskih področjih, kot so metalurgija, steklarstvo, petrokemija in proizvodnja saj, saj zagotavlja zanesljive rešitve za oblaganje ključnih komponent peči ter znatno izboljšuje učinkovitost delovanja in življenjsko dobo opreme.
Ključne prednosti delovanja:
1. Izjemna odpornost na toplotne šoke:To je njegova glavna prednost. Mulit ima nizek koeficient toplotnega raztezanja, njegova igličasta kristalna struktura pa absorbira napetosti, ki jih povzročajo temperaturna nihanja, kar znatno zmanjša razpoke, ki jih povzroči hitro hlajenje in segrevanje pri visokih temperaturah. Njegova zmogljivost presega lastnosti čistih korundnih opek.
2. Uravnotežena trdnost in odpornost proti koroziji:Prisotnost korundne faze zagotavlja visoko trdnost tako pri sobni kot pri visokih temperaturah, hkrati pa zagotavlja dobro odpornost na kislo žlindro, staljeno steklo in druge medije. Čeprav je njena alkalna odpornost nekoliko slabša od odpornosti kromovih korundnih opek, ponuja širši spekter uporabe.
3. Zmerna toplotna prevodnost:V primerjavi z visoko gostotnimi korundnimi opekami ponuja nižjo toplotno prevodnost, hkrati pa ohranja določeno stopnjo izolacije, kar zmanjšuje toplotne izgube pri visokotemperaturni opremi in je primerno za uporabo, ki zahteva toplotno izolacijo.
| Korundne opeke | ||||
| KAZALO | GYZ-99A | GYZ-99B | GYZ-98 | GYZ-95 |
| Al2O3 (%) ≥ | 99 | 99 | 98 | 95 |
| SiO2 (%) ≤ | 0,15 | 0,2 | 0,5 | --- |
| Fe2O3 (%) ≤ | 0,10 | 0,15 | 0,2 | 0,3 |
| Navidezna poroznost (%) ≤ | 19 | 19 | 19 | 20 |
| Gostota v razsutem stanju (g/cm3) ≥ | 3.20 | 3.15 | 3.15 | 3.1 |
| Hladna tlačna trdnost (MPa) ≥ | 80 | 80 | 80 | 100 |
| Trajna linearna sprememba (1600°×3h) /% | -0,2~+0,2 | -0,2~+0,2 | -0,2~+0,2 | -0,3~+0,3 |
| Ognjevzdržnost pod obremenitvijo (0,2 MPa, 0,6 %)/℃ ≤ | 1700 | 1700 | 1700 | 1700 |
| Korundno-mulitne opeke | ||||
| KAZALO | GMZ-88 | GMZ-85 | GMZ-80 | GYZ-75 |
| Al2O3 (%) ≥ | 88 | 85 | 80 | 75 |
| Fe2O3 (%) ≤ | 0,8 | 1,0 | 1,0 | 1.2 |
| Navidezna poroznost (%) ≤ | 15(17) | 16(18) | 18(20) | 18(20) |
| Gostota v razsutem stanju (g/cm3) ≥ | 3,00 | 2,85 | 2,75 | 2,60 |
| Hladna tlačna trdnost (MPa) | 100–120 | 80–100 | 80–100 | 60–80 |
| Trajna linearna sprememba (1600°×3h) /% | -0,1~+0,1 | -0,1~+0,1 | -0,2~+0,2 | -0,2~+0,2 |
| Ognjevzdržnost pod obremenitvijo (0,2 MPa, 0,6 %)/℃ ≤ | 1700 | 1680 | 1650 | 1650 |
Uporaba korundnih opek:
1. Jeklarska industrija:Uporablja se za obloge visokotemperaturne talilne opreme, kot so konverterji, električne peči in rafinerijske peči, ter za komponente, kot so drsniki, zamaški in livni sistemi za kontinuirno litje.
2. Taljenje barvnih kovin:Obložena v talilnih in rafinacijskih pečeh za neželezne kovine, kot so aluminij, baker in nikelj.
3. Steklarska industrija:Pogosto se uporablja v kockastih opekah v regeneratorskih komorah in polnilnih odprtinah steklarskih peči.
4. Cementna industrija:Obložena v visokotemperaturnem območju žganja rotacijskih cementnih peči.
5. Kemična industrija:Obložena v visokotemperaturnih reaktorjih in kreking pečeh.
6. Energetska industrija:Obložena z opremo za visokotemperaturno čiščenje izpušnih plinov in uplinjači.
Uporaba opek iz korundnega mulita:
1. Cementna industrija:Obložene v prehodnem območju in predkalcinatorju rotacijskih cementnih peči. Prenesejo lahko velika temperaturna nihanja znotraj rotacijske peči, hkrati pa so odporne na korozivne pline, ki nastajajo pri razgradnji cementnih surovin.
2. Steklarska industrija:Uporabljajo se v opečnih oblogah regeneratorjev steklarskih peči in stranskih stenah peči, prenesejo pogosta temperaturna nihanja in jih staljeno steklo ne korodira zlahka.
3. Metalurgija in kemična industrija:Primerno za uporabo v srednje- in nizkotemperaturnih območjih talilnih peči za neželezne kovine, oblog visokotemperaturnih peči za praženje in opreme za praženje nosilcev katalizatorjev v kemični industriji, za uravnoteženje zahtev glede trdnosti in odpornosti na toplotne udarce.
Pogosto zastavljena vprašanja
Potrebujete pomoč? Za odgovore na vaša vprašanja obiščite naše forume za podporo!
Smo pravi proizvajalec, naša tovarna je specializirana za proizvodnjo ognjevzdržnih materialov že več kot 30 let. Obljubljamo najboljšo ceno ter najboljšo predprodajno in poprodajno storitev.
Za vsak proizvodni proces ima RBT celovit sistem nadzora kakovosti za kemično sestavo in fizikalne lastnosti. Blago bomo testirali, potrdilo o kakovosti pa bomo poslali skupaj z blagom. Če imate posebne zahteve, se bomo potrudili, da jih ustrežemo.
Dobavni rok se razlikuje glede na količino. Vendar obljubljamo, da bomo pošiljko odposlali v najkrajšem možnem času z zagotovljeno kakovostjo.
Seveda nudimo brezplačne vzorce.
Da, seveda ste dobrodošli, da obiščete podjetje RBT in si ogledate naše izdelke.
Ni omejitev, lahko vam ponudimo najboljši predlog in rešitev glede na vašo situacijo.
Ognjevzdržne materiale izdelujemo že več kot 30 let, imamo močno tehnično podporo in bogate izkušnje, strankam lahko pomagamo pri načrtovanju različnih peči in nudimo storitev na enem mestu.
