อิฐคอรันดัม
อิฐคอรันดัมอิฐคอรันดัมเป็นผลิตภัณฑ์ทนไฟประสิทธิภาพสูงที่มีคอรันดัมเป็นเฟสผลึกหลัก ใช้กันอย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรมที่ต้องการอุณหภูมิสูง เป็นที่นิยมในอุตสาหกรรมต่างๆ เนื่องจากมีคุณสมบัติทนต่ออุณหภูมิสูงได้ดีเยี่ยม มีความแข็งแรงเชิงกล และมีความเสถียรทางเคมี ด้านล่างนี้เป็นการแนะนำรายละเอียดเกี่ยวกับอิฐคอรันดัมของเรา รวมถึงการจำแนกประเภทผลิตภัณฑ์ คุณลักษณะด้านประสิทธิภาพ องค์ประกอบทางเคมี ขอบเขตการใช้งาน และข้อดีของผลิตภัณฑ์
การจำแนกประเภทผลิตภัณฑ์
ตามองค์ประกอบทางเคมี (ส่วนประกอบรองที่เพิ่มเข้ามา) หรือแหล่งที่มาของวัตถุดิบ อิฐคอรันดัมแบ่งออกเป็นสี่ประเภทหลัก โดยแต่ละประเภทมีลักษณะเฉพาะและสถานการณ์การใช้งานที่เฉพาะเจาะจง เพื่อตอบสนองความต้องการทางอุตสาหกรรมที่หลากหลาย
1. อิฐคอรันดัมสีขาว
คำสำคัญ:ความบริสุทธิ์สูง สิ่งเจือปนต่ำ ทนอุณหภูมิสูง
คุณสมบัติเด่น:ผลิตจากอลูมินาอุตสาหกรรม จึงมีปริมาณสิ่งเจือปนต่ำมาก (โดยเฉพาะปริมาณเหล็กออกไซด์ต่ำ) ทำให้มีสีขาว มีคุณสมบัติทนความร้อนสูงมากและมีความแข็งแรงเชิงกลสูงที่อุณหภูมิสูง อีกทั้งยังมีเสถียรภาพทางเคมีดีที่สุดในบรรดาอิฐคอรันดัม
ปริมาณ Al₂O₃:≥ 99%
2. อิฐคอรันดัมสีน้ำตาล
คำสำคัญ:ประหยัดต้นทุน ใช้งานได้หลากหลาย ป้องกันการแตกร้าว
คุณสมบัติ:ผลิตจากแร่บอกไซต์โดยใช้เตาหลอมไฟฟ้าแบบอาร์ค มีส่วนประกอบของเหล็กออกไซด์ในปริมาณเล็กน้อย (จึงมีสีน้ำตาล) มีลักษณะเด่นคือโครงสร้างหนาแน่น ทนทานต่อการแตกร้าวได้ดีเยี่ยม และมีราคาที่ได้เปรียบกว่าอิฐคอรันดัมสีขาว
ปริมาณ Al₂O₃:≥ 95%
3. อิฐโครมคอรันดัม
คำสำคัญ:ความต้านทานการกัดกร่อน, เตาเผาแก้ว, เตาเผาซีเมนต์
คุณสมบัติ:โครไมต์หรือโครเมียมออกไซด์ถูกเติมลงในคอรันดัม คุณสมบัติเด่นที่สุดคือมีความทนทานต่อการหลอมแก้วและการกัดกร่อนจากตะกรันสูงมาก และในขณะเดียวกันก็ทนต่อการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิอย่างฉับพลันได้ดี
ปริมาณ Al₂O₃:90-95%
4. อิฐเซอร์โคเนียคอรันดัม
คำสำคัญ:ความทนทานต่อการสึกหรอ, ความเสถียรต่อการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิอย่างฉับพลัน, ผนังเตาหลอมแก้ว
คุณสมบัติ:มีการเติมเซอร์คอนเข้าไป การเติมส่วนประกอบของเซอร์คอนช่วยเพิ่มความทนทานต่อการสึกหรอและความเสถียรต่อการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิอย่างฉับพลัน (ความทนทานต่อการเย็นตัวและร้อนอย่างรวดเร็ว) ของวัสดุได้อย่างมาก
ปริมาณ Al₂O₃:60-80% (+ ZrO₂)
คุณลักษณะด้านประสิทธิภาพ:
อิฐคอรันดัมเป็นวัสดุทนไฟประสิทธิภาพสูง มีคุณสมบัติที่ยอดเยี่ยมรอบด้าน และอิฐคอรันดัมชนิดต่างๆ ยังช่วยเพิ่มประสิทธิภาพตามเป้าหมายโดยอาศัยคุณลักษณะข้างต้น:
1. ความทนทานต่อความร้อนสูง:วัสดุทนไฟสามารถทนความร้อนได้สูงกว่า 1750℃ และผลิตภัณฑ์ที่มีความบริสุทธิ์สูงบางชนิด (เช่น อิฐคอรันดัมสีขาว) สามารถทนต่ออุณหภูมิสูงได้นานกว่า 1800℃ ในระยะยาว โดยคงสภาพความเสถียรในสภาพแวดล้อมที่มีอุณหภูมิสูงโดยไม่เสียรูปหรือเสียหาย
2. ความแข็งแรงสูง:อิฐชนิดนี้มีกำลังรับแรงอัดที่อุณหภูมิห้องสูงถึง 340 MPa และสามารถรับน้ำหนักทางกลได้ที่อุณหภูมิสูง โดยเฉพาะอิฐคอรันดัมสีขาวนั้นมีกำลังรับแรงทางกลที่อุณหภูมิสูงโดดเด่นเป็นพิเศษ
3. มีเสถียรภาพทางเคมีที่ดี:อิฐคอรันดัมสีขาวมีความทนทานต่อตะกรันที่เป็นกรดหรือด่าง โลหะ แก้วหลอมเหลว ฯลฯ สูง และไม่เกิดปฏิกิริยาทางเคมีได้ง่าย เนื่องจากมีความบริสุทธิ์สูง จึงมีเสถียรภาพทางเคมีที่ดีที่สุด
4. ทนทานต่อตะกรันและการกัดเซาะได้ดีเยี่ยม:โดยเฉพาะอย่างยิ่ง อิฐโครมคอรันดัมมีความทนทานสูงมากต่อตะกรันหลอมเหลวที่เป็นกรด เป็นกลาง และด่างบางชนิด ซึ่งสามารถยืดอายุการใช้งานได้อย่างมีประสิทธิภาพ
5. มีเสถียรภาพต่อการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิอย่างฉับพลันที่ดี:แม้ว่าจะไม่ดีเท่าวัสดุที่มีซิลิคอนหรือแมกนีเซียบางชนิด แต่ก็สามารถปรับปรุงได้อย่างมากโดยการเติมเซอร์คอน (เช่น อิฐเซอร์โคเนียคอรันดัม) หรือปรับขนาดอนุภาค อิฐเซอร์โคเนียคอรันดัมมีเสถียรภาพต่อการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิอย่างฉับพลันได้ดีเยี่ยม
อิฐคอรันดัม-มัลไลต์เป็นผลิตภัณฑ์ทนไฟขึ้นรูปคุณภาพสูงที่มีคอรันดัมและมัลไลต์เป็นเฟสผลึกหลัก ด้วยผลเสริมฤทธิ์กันของเฟสหลักทั้งสอง ทำให้ผสานคุณสมบัติทนความร้อนสูงและทนการกัดกร่อนของคอรันดัมเข้ากับความเสถียรต่อการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิอย่างฉับพลันของมัลไลต์ ผลิตภัณฑ์นี้ได้รับการยอมรับอย่างกว้างขวางในอุตสาหกรรมอุณหภูมิสูงทั่วโลก เช่น โลหะวิทยา แก้ว ปิโตรเคมี และการผลิตคาร์บอนแบล็ก โดยให้โซลูชันการบุผนังที่เชื่อถือได้สำหรับส่วนประกอบเตาเผาที่สำคัญ และช่วยปรับปรุงประสิทธิภาพการทำงานและอายุการใช้งานของอุปกรณ์ได้อย่างมีนัยสำคัญ
ข้อได้เปรียบด้านประสิทธิภาพที่สำคัญ:
1. ทนทานต่อการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิอย่างฉับพลันได้อย่างยอดเยี่ยม:นี่คือข้อได้เปรียบหลักของมัน มัลไลต์มีค่าสัมประสิทธิ์การขยายตัวทางความร้อนต่ำ และโครงสร้างผลึกรูปเข็มของมันช่วยดูดซับความเครียดที่เกิดจากการเปลี่ยนแปลงของอุณหภูมิ ลดการแตกร้าวที่เกิดจากการเย็นตัวและการร้อนขึ้นอย่างรวดเร็วที่อุณหภูมิสูงได้อย่างมาก ประสิทธิภาพของมันเหนือกว่าอิฐคอรันดัมบริสุทธิ์
2. ความสมดุลระหว่างความแข็งแรงและความทนทานต่อการกัดกร่อน:การมีอยู่ของเฟสคอรันดัมช่วยให้มีความแข็งแรงสูงทั้งที่อุณหภูมิห้องและอุณหภูมิสูง อีกทั้งยังทนทานต่อตะกรันที่เป็นกรด แก้วหลอมเหลว และสารอื่นๆ ได้ดี แม้ว่าความทนทานต่อด่างจะด้อยกว่าอิฐโครมคอรันดัมเล็กน้อย แต่ก็มีช่วงการใช้งานที่กว้างกว่า
3. ค่าการนำความร้อนปานกลาง:เมื่อเปรียบเทียบกับอิฐคอรันดัมความหนาแน่นสูง อิฐชนิดนี้มีค่าการนำความร้อนต่ำกว่า ในขณะที่ยังคงรักษาคุณสมบัติการเป็นฉนวนได้ในระดับหนึ่ง ช่วยลดการสูญเสียความร้อนในอุปกรณ์ที่ทำงานที่อุณหภูมิสูง และทำให้เหมาะสำหรับงานที่ต้องการฉนวนกันความร้อน
| อิฐคอรันดัม | ||||
| ดัชนี | จีวายซี-99เอ | จีวายซี-99บี | จีวายซ์-98 | จีวายซ์-95 |
| Al2O3 (%)≥ | 99 | 99 | 98 | 95 |
| SiO2 (%)≤ | 0.15 | 0.2 | 0.5 | --- |
| Fe2O3 (%)≤ | 0.10 | 0.15 | 0.2 | 0.3 |
| ความพรุนที่ปรากฏ (%) ≤ | 19 | 19 | 19 | 20 |
| ความหนาแน่นรวม (กรัม/ซม³)≥ | 3.20 | 3.15 | 3.15 | 3.1 |
| ความแข็งแรงในการบดอัดเย็น (MPa)≥ | 80 | 80 | 80 | 100 |
| การเปลี่ยนแปลงเชิงเส้นถาวร (1600°×3 ชม.) /% | -0.2 ถึง +0.2 | -0.2 ถึง +0.2 | -0.2 ถึง +0.2 | -0.3 ถึง +0.3 |
| ความทนไฟภายใต้แรงกด (0.2 MPa, 0.6%)/℃ ≤ | 1700 | 1700 | 1700 | 1700 |
| อิฐคอรันดัม-มัลไลต์ | ||||
| ดัชนี | จีเอ็มซี-88 | จีเอ็มซี-85 | จีเอ็มซี-80 | จีวายซ์-75 |
| Al2O3 (%)≥ | 88 | 85 | 80 | 75 |
| Fe2O3 (%)≤ | 0.8 | 1.0 | 1.0 | 1.2 |
| ความพรุนที่ปรากฏ (%) ≤ | 15(17) | 16(18) | 18(20) | 18(20) |
| ความหนาแน่นรวม (กรัม/ซม³)≥ | 3.00 | 2.85 | 2.75 | 2.60 |
| ความแข็งแรงในการบดอัดเย็น (MPa) | 100-120 | 80-100 | 80-100 | 60-80 |
| การเปลี่ยนแปลงเชิงเส้นถาวร (1600°×3 ชม.) /% | -0.1 ถึง +0.1 | -0.1 ถึง +0.1 | -0.2 ถึง +0.2 | -0.2 ถึง +0.2 |
| ความทนไฟภายใต้แรงกด (0.2 MPa, 0.6%)/℃ ≤ | 1700 | 1680 | 1650 | 1650 |
การใช้งานอิฐคอรันดัม:
1. อุตสาหกรรมเหล็ก:ใช้สำหรับบุผนังอุปกรณ์หลอมโลหะอุณหภูมิสูง เช่น เตาแปลงสภาพ เตาไฟฟ้า และเตากลั่น รวมถึงชิ้นส่วนต่างๆ เช่น รางเลื่อน จุกปิด และระบบเทสำหรับงานหล่อแบบต่อเนื่อง
2. การถลุงโลหะที่ไม่ใช่เหล็ก:บุภายในเตาหลอมและเตากลั่นสำหรับโลหะที่ไม่ใช่เหล็ก เช่น อลูมิเนียม ทองแดง และนิกเกล
3. อุตสาหกรรมแก้ว:โดยทั่วไปใช้ในแผ่นอิฐลายตารางในห้องสร้างความร้อนและช่องป้อนวัสดุของเตาหลอมแก้ว
4. อุตสาหกรรมปูนซีเมนต์:บุด้วยวัสดุที่อยู่ในโซนการเผาที่มีอุณหภูมิสูงของเตาเผาปูนซีเมนต์แบบหมุน
5. อุตสาหกรรมเคมี:บุด้วยวัสดุที่ใช้ในเครื่องปฏิกรณ์อุณหภูมิสูงและเตาเผาแตกตัว
6. อุตสาหกรรมพลังงาน:บุด้วยอุปกรณ์บำบัดก๊าซไอเสียอุณหภูมิสูงและเครื่องผลิตก๊าซ
การใช้งานอิฐคอรันดัมมัลไลต์:
1. อุตสาหกรรมปูนซีเมนต์:ใช้ในการบุผนังบริเวณรอยต่อและชั้นพรีแคลซิเนอร์ของเตาเผาปูนซีเมนต์แบบหมุน สามารถทนต่อการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิอย่างมากภายในเตาเผาแบบหมุนได้ พร้อมทั้งทนต่อก๊าซกัดกร่อนที่เกิดจากการสลายตัวของวัตถุดิบปูนซีเมนต์
2. อุตสาหกรรมแก้ว:วัสดุเหล่านี้ใช้ในอิฐตรวจสอบความเรียบของเตาหลอมแก้วและผนังด้านข้างของเตาเผา ทนต่อการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิบ่อยครั้ง และไม่ถูกกัดกร่อนได้ง่ายจากแก้วหลอมเหลว
3. อุตสาหกรรมโลหะวิทยาและเคมี:เหมาะสำหรับใช้ในบริเวณอุณหภูมิปานกลางและต่ำของเตาหลอมโลหะที่ไม่ใช่เหล็ก วัสดุบุผนังเตาเผาอุณหภูมิสูง และอุปกรณ์เผาตัวเร่งปฏิกิริยาในอุตสาหกรรมเคมี โดยคำนึงถึงความแข็งแรงและความทนทานต่อการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิอย่างฉับพลัน
คำถามที่พบบ่อย
ต้องการความช่วยเหลือใช่ไหม? อย่าลืมเข้าไปดูที่ฟอรัมสนับสนุนของเราเพื่อหาคำตอบสำหรับคำถามของคุณ!
เราเป็นผู้ผลิตตัวจริง โรงงานของเรามีความเชี่ยวชาญในการผลิตวัสดุทนไฟมานานกว่า 30 ปี เราสัญญาว่าจะมอบราคาที่ดีที่สุด บริการก่อนและหลังการขายที่ดีที่สุดให้แก่คุณ
ในทุกขั้นตอนการผลิต RBT มีระบบควบคุมคุณภาพที่ครบถ้วนสำหรับองค์ประกอบทางเคมีและคุณสมบัติทางกายภาพ และเราจะทำการทดสอบสินค้า และจะจัดส่งใบรับรองคุณภาพไปพร้อมกับสินค้า หากคุณมีข้อกำหนดพิเศษใด ๆ เราจะพยายามอย่างเต็มที่เพื่อตอบสนองความต้องการเหล่านั้น
ระยะเวลาในการจัดส่งจะแตกต่างกันไปตามปริมาณสินค้า แต่เรารับประกันว่าจะจัดส่งให้เร็วที่สุดเท่าที่จะเป็นไปได้ พร้อมรับประกันคุณภาพ
แน่นอน เรามีตัวอย่างสินค้าให้ฟรีค่ะ
แน่นอนค่ะ คุณสามารถเยี่ยมชมบริษัท RBT และผลิตภัณฑ์ของเราได้
ไม่มีข้อจำกัดใดๆ เราสามารถให้คำแนะนำและวิธีแก้ปัญหาที่ดีที่สุดตามสถานการณ์ของคุณได้
เราผลิตวัสดุทนไฟมานานกว่า 30 ปี เรามีทีมงานด้านเทคนิคที่แข็งแกร่งและประสบการณ์มากมาย เราสามารถช่วยลูกค้าออกแบบเตาเผาแบบต่างๆ และให้บริการแบบครบวงจรได้
