Korundum Tuğlalar
Korundum tuğlaKorundum, ana kristal fazı korundum olan, yüksek performanslı bir refrakter üründür ve yüksek sıcaklık endüstriyel alanlarında yaygın olarak kullanılmaktadır. Mükemmel yüksek sıcaklık direnci, mekanik mukavemeti ve kimyasal kararlılığı nedeniyle çeşitli endüstriler tarafından tercih edilmektedir. Aşağıda, ürün sınıflandırması, performans özellikleri, kimyasal bileşimi, uygulama alanları ve ürün avantajları da dahil olmak üzere korundum tuğlalarımız hakkında detaylı bir tanıtım yer almaktadır.
Ürün Sınıflandırması
Kimyasal bileşimlerine (eklenen ikincil bileşenler) veya hammadde kaynaklarına göre, korundum tuğlalar esas olarak dört kategoriye ayrılır; her birinin kendine özgü özellikleri ve çeşitli endüstriyel ihtiyaçları karşılamak üzere hedeflenen uygulama senaryoları vardır.
1. Beyaz Korindon Tuğla
Anahtar Kelimeler:Yüksek Saflık, Düşük Safsızlık, Yüksek Sıcaklık
Güçlü Yönleri:Endüstriyel alüminadan üretilen bu tuğla, son derece düşük safsızlık içeriğine (özellikle düşük demir oksit içeriğine) sahip olduğundan beyaz renktedir. Son derece yüksek refrakterliğe ve yüksek sıcaklık mekanik dayanımına sahip olup, korundum tuğlaları arasında en iyi kimyasal kararlılığa sahiptir.
Al₂O₃ İçeriği:≥ %99
2. Kahverengi Korindon Tuğla
Anahtar Kelimeler:Uygun Maliyetli, Genel Amaçlı, Yüzey Dökülmesini Önleyici
Özellikler:Elektrik ark fırınında boksitten eritilerek elde edilen ve az miktarda demir oksit (kahverengi renkte görünen) içeren bu tuğla, yoğun yapısı, mükemmel çatlama direnci ve beyaz korindon tuğlaya kıyasla daha avantajlı fiyatıyla karakterize edilir.
Al₂O₃ İçeriği:≥ %95
3. Krom Korindon Tuğla
Anahtar Kelimeler:Korozyon Direnci, Cam Fırını, Çimento Fırını
Özellikler:Korundumun içine kromit veya krom oksit eklenir. En büyük özelliği, cam erimesine ve cüruf aşınmasına karşı son derece güçlü direnci ve aynı zamanda iyi termal şok direncidir.
Al₂O₃ İçeriği:%90-95
4. Zirkonya Korundum Tuğla
Anahtar Kelimeler:Aşınma Direnci, Termal Şok Kararlılığı, Cam Fırın Duvarı
Özellikler:Zirkon ilave edilmiştir. Zirkon bileşeninin eklenmesi, malzemenin aşınma direncini ve termal şok stabilitesini (hızlı soğuma ve ısınmaya karşı direnci) önemli ölçüde artırır.
Al₂O₃ İçeriği:%60-80 (+ ZrO₂)
Performans Özellikleri:
Yüksek performanslı bir refrakter malzeme olan korundum tuğlalar, kapsamlı ve mükemmel özelliklere sahiptir ve farklı tipteki korundum tuğlalar, yukarıdaki özelliklere dayanarak hedeflenen performansı daha da artırır:
1. Yüksek Isıya Dayanıklılık:Yüksek ısıya dayanıklılık 1750℃'nin üzerine çıkabilir ve bazı yüksek saflıktaki ürünler (beyaz korindon tuğla gibi) 1800℃'nin üzerindeki yüksek sıcaklıklara uzun süre dayanabilir, yüksek sıcaklık ortamlarında deformasyon veya hasar görmeden stabilitelerini koruyabilirler.
2. Yüksek Mukavemet:Oda sıcaklığında 340 MPa'ya kadar yüksek basınç dayanımına sahip olup, yüksek sıcaklıklarda mekanik yüklere dayanabilir. Bunlar arasında beyaz korindon tuğla, olağanüstü yüksek sıcaklık mekanik dayanımına sahiptir.
3. İyi Kimyasal Kararlılık:Asidik veya alkali cüruf, metaller, cam eriyiği vb. maddelere karşı yüksek direnç gösterir ve kimyasal reaksiyonlara kolayca girmez. Beyaz korundum tuğla, yüksek saflığı nedeniyle en iyi kimyasal kararlılığa sahiptir.
4. Mükemmel Cüruf Direnci ve Erozyon Direnci:Özellikle asidik, nötr ve bazı alkali erimiş cüruflara karşı son derece güçlü bir dirence sahiptir. Krom korundum tuğla bu performansıyla özellikle öne çıkar ve kullanım ömrünü etkili bir şekilde uzatabilir.
5. İyi Termal Şok Dayanıklılığı:Bazı silikon içeren veya magnezyum esaslı malzemeler kadar iyi olmasa da, zirkon (örneğin zirkonya korindon tuğla) eklenerek veya parçacık boyut dağılımı ayarlanarak önemli ölçüde iyileştirilebilir. Zirkonya korindon tuğla üstün termal şok stabilitesine sahiptir.
Korundum-mullit tuğlaKorundum ve mullit ana kristal fazları olan, yüksek kaliteli şekillendirilmiş bir refrakter üründür. İki ana fazın sinerjik etkisi sayesinde, korundumun yüksek sıcaklık dayanımı ve korozyon direncini mullitin mükemmel termal şok stabilitesiyle birleştirir. Bu ürün, metalurji, cam, petrokimya ve karbon siyahı üretimi gibi küresel yüksek sıcaklık endüstriyel alanlarında yaygın olarak kabul görmekte olup, fırınların temel bileşenleri için güvenilir astar çözümleri sunmakta ve ekipman çalışma verimliliğini ve hizmet ömrünü önemli ölçüde iyileştirmektedir.
Başlıca Performans Avantajları:
1. Olağanüstü termal şok direnci:Bu, onun temel avantajıdır. Mullit düşük bir termal genleşme katsayısına sahiptir ve iğne şeklindeki kristal yapısı, sıcaklık dalgalanmalarından kaynaklanan gerilimi emerek, yüksek sıcaklıklarda hızlı soğuma ve ısınmadan kaynaklanan çatlamayı önemli ölçüde azaltır. Performansı, saf korundum tuğlalarının performansını aşmaktadır.
2. Dengeli mukavemet ve korozyon direnci:Korundum fazının varlığı, hem oda sıcaklığında hem de yüksek sıcaklıklarda yüksek mukavemet sağlarken, aynı zamanda asidik cüruf, erimiş cam ve diğer ortamlara karşı iyi direnç de sunar. Alkali direnci krom korundum tuğlalara göre biraz daha düşük olsa da, daha geniş bir uygulama yelpazesi sunar.
3. Orta düzeyde ısı iletkenliği:Yüksek yoğunluklu korundum tuğlalara kıyasla, belirli bir yalıtım seviyesini korurken daha düşük ısı iletkenliği sunar, yüksek sıcaklık ekipmanlarında ısı kaybını azaltır ve ısı yalıtımı gerektiren uygulamalar için uygun hale gelir.
| Korundum Tuğlalar | ||||
| DİZİN | GYZ-99A | GYZ-99B | GYZ-98 | GYZ-95 |
| Al2O3 (%)≥ | 99 | 99 | 98 | 95 |
| SiO2 (%)≤ | 0.15 | 0.2 | 0,5 | --- |
| Fe2O3 (%)≤ | 0.10 | 0.15 | 0.2 | 0.3 |
| Görünür Gözeneklilik (%)≤ | 19 | 19 | 19 | 20 |
| Hacim Yoğunluğu (g/cm³)≥ | 3.20 | 3.15 | 3.15 | 3.1 |
| Soğuk Ezilme Dayanımı (MPa)≥ | 80 | 80 | 80 | 100 |
| Kalıcı Doğrusal Değişim (1600°×3h) /% | -0.2~+0.2 | -0.2~+0.2 | -0.2~+0.2 | -0.3~+0.3 |
| Yük Altında Refrakterlik (0,2 MPa, 0,6%)/℃≤ | 1700 | 1700 | 1700 | 1700 |
| Korundum-mullit Tuğlalar | ||||
| DİZİN | GMZ-88 | GMZ-85 | GMZ-80 | GYZ-75 |
| Al2O3 (%)≥ | 88 | 85 | 80 | 75 |
| Fe2O3 (%)≤ | 0.8 | 1.0 | 1.0 | 1.2 |
| Görünür Gözeneklilik (%)≤ | 15(17) | 16(18) | 18(20) | 18(20) |
| Hacim Yoğunluğu (g/cm³)≥ | 3.00 | 2.85 | 2.75 | 2.60 |
| Soğuk Ezilme Mukavemeti (MPa) | 100-120 | 80-100 | 80-100 | 60-80 |
| Kalıcı Doğrusal Değişim (1600°×3h) /% | -0.1~+0.1 | -0.1~+0.1 | -0.2~+0.2 | -0.2~+0.2 |
| Yük Altında Refrakterlik (0,2 MPa, 0,6%)/℃≤ | 1700 | 1680 | 1650 | 1650 |
Korundum Tuğlaların Kullanım Alanları:
1. Çelik Sanayi:Konvertörler, elektrikli fırınlar ve rafine fırınlar gibi yüksek sıcaklıkta eritme ekipmanlarının astarlarında, ayrıca sürekli döküm için sürgüler, tıkaçlar ve döküm sistemleri gibi bileşenlerde kullanılır.
2. Demir Dışı Metallerin Eritilmesi:Alüminyum, bakır ve nikel gibi demir dışı metallerin eritilmesi ve rafine edilmesi için kullanılan fırınların iç kaplamasında kullanılır.
3. Cam Sanayi:Genellikle cam eritme fırınlarının rejeneratör odalarında ve yükleme portlarında kullanılan kareli tuğlalarda kullanılır.
4. Çimento Sanayi:Çimento döner fırınlarının yüksek sıcaklıktaki pişirme bölgesinde astar olarak kullanılır.
5. Kimya Sanayi:Yüksek sıcaklık reaktörlerinde ve kırma fırınlarında astar olarak kullanılır.
6. Enerji Sektörü:Yüksek sıcaklıkta egzoz gazı arıtma ekipmanları ve gazlaştırıcılarla kaplanmıştır.
Korundum Mullit Tuğlaların Kullanım Alanları:
1. Çimento Sanayi:Çimento döner fırınlarının geçiş bölgesinde ve ön kalsinasyon ünitesinde kullanılırlar. Döner fırın içindeki büyük sıcaklık değişimlerine dayanabilirler ve çimento hammaddelerinin ayrışması sonucu oluşan aşındırıcı gazlara karşı direnç gösterirler.
2. Cam Sanayi:Cam fırını rejeneratör kontrol tuğlalarında ve fırın yan duvarlarında kullanılan bu malzemeler, sık sıcaklık değişimlerine dayanıklıdır ve erimiş cam tarafından kolayca aşındırılmazlar.
3. Metalurji ve Kimya Sanayi:Kimya endüstrisinde demir dışı metallerin eritme fırınlarının orta ve düşük sıcaklık bölgelerinde, yüksek sıcaklıkta kavurma fırınlarının astarlarında ve katalizör taşıyıcı kavurma ekipmanlarında kullanım için uygundur; mukavemet ve termal şok direnci gereksinimlerini dengeler.
Sıkça Sorulan Sorular
Yardıma mı ihtiyacınız var? Sorularınızın yanıtlarını destek forumlarımızda bulabilirsiniz!
Biz gerçek bir üreticiyiz, fabrikamız 30 yılı aşkın süredir refrakter malzemeler üretme konusunda uzmanlaşmıştır. En iyi fiyatı, en iyi satış öncesi ve satış sonrası hizmeti sunmayı taahhüt ediyoruz.
RBT, her üretim süreci için kimyasal bileşim ve fiziksel özelliklere yönelik eksiksiz bir kalite kontrol sistemine sahiptir. Malları test edeceğiz ve kalite sertifikası mallarla birlikte gönderilecektir. Özel gereksinimleriniz varsa, bunları karşılamak için elimizden gelenin en iyisini yapacağız.
Miktara bağlı olarak teslimat süremiz değişmektedir. Ancak en kısa sürede ve garantili kaliteyle gönderim yapacağımıza söz veriyoruz.
Elbette, ücretsiz örnekler sunuyoruz.
Evet, elbette, RBT şirketini ve ürünlerimizi ziyaret etmenizi memnuniyetle karşılarız.
Sınır yok, durumunuza göre en iyi öneriyi ve çözümü sunabiliriz.
30 yılı aşkın süredir refrakter malzemeler üretiyoruz, güçlü teknik desteğimiz ve zengin deneyimimizle müşterilerimize farklı fırınların tasarımında yardımcı olabilir ve tek elden hizmet sunabiliriz.
